大理石地面拋光及晶面處理施工方案

一、工藝流程

1.石材地面完成面清理

進(jìn)行石材地面結(jié)晶處理之前，鋪貼完成面整體平整，無色差，每塊石材之間對(duì)角平齊，地面進(jìn)行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質(zhì)。

2.石材縫隙云石膠修補(bǔ)

整體清理完成，使用云石膠對(duì)每塊石材上面小的斑點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進(jìn)行修補(bǔ)，使用小塊干凈抹布對(duì)完成部分進(jìn)行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進(jìn)行修補(bǔ)后必須等膠干透才可以做下道工序。

3.整體地面精研磨

待云石膠干燥以后，采用石材專用打磨機(jī)，配專用鉆石磨碟對(duì)石材地面進(jìn)行精磨處理，2000#-3000#磨碟用以上同樣方法將石材至石材真光。

4.地面干燥處理

打磨完成，先使用吸水機(jī)對(duì)地面的水分進(jìn)行整體的處理，同時(shí)使用吹干機(jī)對(duì)整體石材地面進(jìn)行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風(fēng)干，保持石材表面干燥。

5.地面結(jié)晶處理

地面邊灑CR1\2 、NCL250藥水，邊使用多功能洗地機(jī)轉(zhuǎn)磨，使用清洗機(jī)配合紅色百潔墊，將CR1\2 、NCL250藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉(zhuǎn)/分鐘擦地機(jī)負(fù)重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果；精磨-結(jié)晶粉- CR1-CR1- NCL250藥水轉(zhuǎn)磨，即共5遍，以此增加整個(gè)地面的晶面硬度光澤度。

6.地面清理

當(dāng)石材表面結(jié)成晶體鏡面后，使用吸水機(jī)吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個(gè)地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進(jìn)行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時(shí)上去行走。

二、機(jī)具設(shè)備

1.機(jī)械設(shè)備及工具

施工工具及用量表

2.輔助工具

鋼絲棉、鋼絲棉、磨片、水桶、地拖、小抹子、抹布、塑料薄膜（保護(hù)用）

三、材料藥劑

(1).石材硬化處理藥劑

     CR1、CR2、NCL2501是石材處理的基本藥劑，用鋼絲墊磨干，使藥劑與石材起化學(xué)作用，成一清澈透明的薄膜，保護(hù)石材面，增加光亮度。

(2). CR1\2 、NCL250石材硬化處理

CR1\2 、NCL250石材硬化處理是通過機(jī)械磨擦將化學(xué)藥劑和云石中的鈣發(fā)生反應(yīng)，在云石地面形成結(jié)晶膜的一種過程，可以除去那些毛孔內(nèi)的細(xì)菌，并大幅度提高云石地面抗擊強(qiáng)度使石材變得更堅(jiān)硬，不易被鞋底石粒損壞。同時(shí)，化學(xué)藥劑中的NCL250使地面變得更加光滑。

（3）.大理石結(jié)晶粉性能及注意事項(xiàng)

性能描述：大理石主要成份為鈣鎂鹽，化學(xué)性質(zhì)較不穩(wěn)定，經(jīng)過翻新拋光后，為了增加表面硬度而采取的工藝,目的是固化表面分子結(jié)構(gòu)、增加耐磨度、加強(qiáng)大理石表面硬度。大理石結(jié)晶粉可將大理石表面的碳酸鈣分解并使游離出石材結(jié)構(gòu)，隨后藉由結(jié)晶粉中的活性離子與表面溶離的鈣離子反應(yīng)，產(chǎn)生堅(jiān)硬致密的鈣化結(jié)晶物。因此結(jié)晶后表層會(huì)較具耐磨耗性且不易刮傷。若處理得宜，其晶化表層結(jié)晶狀況致密良好時(shí)，對(duì)石材光澤度提高及防污，防水性亦產(chǎn)生一定效果。

主要成份：無機(jī)酸、復(fù)合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

注意事項(xiàng)：1、處理不當(dāng)或時(shí)，結(jié)晶層有可能導(dǎo)致原有的大理石表面色澤及紋路偏離原有狀態(tài)，造成色差。2、晶化劑系強(qiáng)酸性處理劑 ，宜特別謹(jǐn)慎，避免傷害。3、處理前石材表面必須完全潔凈，否可能會(huì)造成表面光澤不均。4、使用質(zhì)量差的結(jié)晶粉時(shí)，有可能會(huì)堵塞石材呼吸的毛細(xì)孔，因此宜特別注意及預(yù)防日后可能產(chǎn)生的石材 裂損等病變。

四、勞動(dòng)組織和安全措施

我公司有專人負(fù)責(zé)工程的施工和管理，對(duì)本工程施工安全、質(zhì)量、工期直接全面負(fù)責(zé)，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)1人。

安全要求：

1.施工現(xiàn)場必須工完場清。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。

2.在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)避免揚(yáng)塵，遺撒等現(xiàn)象，應(yīng)采取符合施工現(xiàn)場的規(guī)定。

3.在石材地面的結(jié)晶處理中，施工工人必須做好自身的防護(hù)。

4.施工機(jī)械的使用用電符合用電安全操作規(guī)程，使用的電線必須進(jìn)行懸掛施工過程中防止發(fā)生觸電事件。

五、質(zhì)量要求

1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。

2.石材結(jié)晶表面抗水性強(qiáng)，并達(dá)到產(chǎn)品的硬度要求。

3.要求進(jìn)行地面石材結(jié)晶處理的石材表面已經(jīng)清潔干凈。